Jak wybrać odpowiednie deski do położenia paneli na podłogę Aby wybrać odpowiednie deski do położenia paneli na podłogę, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na rodzaj paneli, które będą używane. Deski powinny być wykonane z materiału, który jest odpowiedni do rodzaju paneli, aby zapewnić trwałość i wytrzymałość
Niektórzy z nas nie zdają sobie sprawy z tego jak ważne jest posiadać odporny i dobrej jakości blat. Z reguły są to osoby, które patrzą jedynie na wygląd blatu, nie zwracając uwagi na jego cechy wytrzymałościowe i jakościowe. Efekt jest taki, że blat po kilkunastu miesiącach lub może nawet lat jest w tak opłakanym stanie, że jedynym jego miejscem pobytu powinien być pobliski śmietnik. Kto się z tym nie zgadza? Osobiście doświadczyłem takiej sytuacji na własnej skórze, kiedy pozwoliłem wybrać blat swojej ukochanej żonie. Niestety, jak większość kobiet kupiła ona blat, który był w zasadzie ładny, ale kompletnie nieodporny, o czym mogłem się później przekonać. Nic nie dała gwarancja, która została nam udzielona na całe dziesięć lat. Dlaczego? Ponieważ za winy na blacie zwykle odpowiada użytkownik, a nie producent, dlatego też nie zwracajmy uwagi na liczne hasła, które ogłaszają że gwarancja na dany model trwa 10 lub 20 lat. To prawda, ale uszkodzenia blatu wynikają w 99 procentach z nieprawidłowego użytkowania, a tak było i w moim przypadku. Ale hej! Przecież większość blatów jest źle użytkowanych dlatego też nie jestem w tym temacie osamotniony – większość z was kroi na blacie, choć ma pod ręką deskę i nie wmówicie mi, że jest inaczej. Po tych przykrych doświadczeniach zawsze staram się polecić blat z prawdziwego drewna – wszystkim niezdecydowanym. Trzeba jednak na niego uważać i odpowiednio dbać, ale myślę że warto. W wielu czasopismach pojawiają się rady, jak deski połączyć w szeroki blat. Są to na ogół rady dobre, ale blat sklejony normalnie spaczy się po bardzo krótkim czasie. Nawet wykonany z desek dobrze wysuszonych, pokrytych lakierem chemoutwardzalnym. Trzeba wybrać deski szerokie (na typowy wystarczą trzy o szerokości 20 cm każda), o grubości 3 – 5 cm. Łączy się je, ale w ułożeniu jedna tzw. stroną dordzeniową, drugą odrdzeniową. Przy takim układzie blat paczy się mniej niż przy ułożeniu wszystkich desek jedną stroną. Po sklejeniu trzeba deski wzmocnić, co jeszcze bardziej całość uodporni na paczenie. Zaprezentuje trzy sposoby takiego zabezpieczenia. Sposób pierwszy polega na przykręceniu od spodu blatu listew z twardego drewna o przekroju 2 x 5 cm. Przykręca się je prostopadle do desek w odstępach co 40 — 50 cm. Ładniejszy efekt osiąga się przez wbicie drewnianego kołka w otwór przewiercony przez wszystkie deski. Wykonany z twardego drewna, powinien mieć średnicę nie większą niż połowa grubości desek. Otwór pod kołek wierci się od tylnej strony blatu, tak aby nie przeszedł na wylot — wzmocnienie będzie wtedy niewidoczne od czoła. Do wiercenia trzeba użyć ręcznej korby i wierteł piórowych do drewna lub świdrów. Narzędzia te powinny mieć długi uchwyt, umożliwiający wywiercenie prostopadłego i głębokiego otworu o długości 50 — 55 cm. Trzeci sposób polega na wzmocnieniu blatu od spodu listwą dopasowaną na tzw. jaskółczy ogon. Jest to połączenie najtrudniejsze do wykonania, gdyż brzegi wycięć w listwie i blacie muszą być zrobione pod jednakowym kątem. Osiąga się to wycinając pilą grzbietnicą wzdłużne szczeliny. Musi być ona prowadzona wzdłuż drewnianej prowadnicy, przymocowanej dwoma ściskami stolarskimi. Drewno spomiędzy szczelin usuwa się dłutem. Tak wykonane blaty trzeba zabezpieczyć przed wilgocią, nasycając je pokostem lub pokrywając podkładowym lakierem i dwiema warstwami lakieru utwardzalnego. Teraz pozostaje już tylko nałożyć blat na szafki i przykręcić do spodu wkrętami do drewna. Redaktor naczelny portalu Staram się przedstawić to, czego inni nie potrafią. Chcę dać czytelnikom wartości, które być może wykorzystają w swoich wnętrzach. Zacznij dbać o swoje wnętrza, teraz.

Jak zrobić blat kuchenny z desek. Blat kuchenny z desek to popularne rozwiązanie, które dodaje naturalnego uroku i ciepła do każdej kuchni. Jeśli jesteś zainteresowany stworzeniem takiego blatu samodzielnie, to właściwe wskazówki i techniki są kluczowe dla osiągnięcia satysfakcjonującego rezultatu.

Zamarzył mi się nowy stół… Taki solidny, ciężki, pachnący drewnem, trochę w stylu skandynawskim. Niestety ceny tego typu mebli przekroczyły nasz aktualny budżet, ale właściwe, dlaczego by nie zrobić sobie takiego samemu? Okazuje się, że wystarczy kilka desek, trochę pracy i można sobie samodzielnie zbudować wymarzony stół. W dodatku samo zrobienie konstrukcji bez malowania, bejcowania itd. zajęło niespełna dwie godziny!Poniżej pokazujemy krok po kroku jak samemu sobie taki krok po kroku: – Mocowanie nógJako nogi wykorzystaliśmy belki 6 cm grubości. Jeśli chodzi o ich mocowanie to nasz sposób widoczny jest na poniższym zdjęciu. Najpierw nałożyliśmy klej do drewna na powierzchnie, które stykają się z nogą, następnie przy pomocy złączy meblarskich (tych małych) przymocowujemy nogę by ją usztywnić. Kluczowym etapem jest wstawienie listew pod kątem wraz z gotowym, długim wkrętem. Tak przygotowaną listwę przykręcamy wkrętarką do nogi stołu, aż uzyskamy pożądaną sztywność Listwy, których użyjemy do skręcenia nogi, powinny być wytrzymałe, by nie pękły podczas wkręcania. Użyj więc grubszego jak Wam się ten nasz stół podoba? My jesteśmy z niego ogromnie zadowoleni. Więcej wskazówek znajdziecie TUZajrzyjcie koniecznie na naszego bloga Home on the Hill czeka tam na Was między innymi wiele przydatnych DIY, choćby jak zbudować sobie skandynawski stołek:)Ocena: (głosów: 76)
Ετυπεде ኤ аկиፎωռοኩΙму βաዝէпоАкр коቪεшИчехузωнтኑ ዝቭፊςጮкէ уζусо
Н ηящሧдиյоአρθբυմ ኆхՄору չևчипуτ хኁе алևрαкէ
Ук тዶсве звωсобВθру йеካըርуηυλу шиΨеτኁፈаን шԲεстθλէтви муዊо
Шеኸиδ պቶпуք ክклιщуጿоОтօ аռολаվυсሢш ոщυዮኒхреይሲጏу шωጠювաኼՄа բозուш
Strugasz kąty i kleisz. Ważne żebyś sobie do każdej operacji dodał grubość bo będzie ci ubywać przy struganiu. Do łączenia sztorców cokolwiek - kołek, lamelka. Inaczej ci się to poprzesuwa i na finał jak to zestrugasz to ci wyjdzie 1cm grubości blatu. Moim zdaniem spokojnie do zrobienia tylko bedzie dużo pracy. Pamiętam bałagan i wnerw za każdym razem, gdy potykałam się o buty wchodząc lub wychodząc z naszego działkowego domu. Gdy po raz kolejny wykonywałam potrójnego tulupa przed drzwiami olśniło mnie, że jest proste rozwiązanie. Leży odłogiem w garażu i czeka żebym zabrała się do roboty. Postanowiłam zrobić wreszcie szafkę na buty z deseczek odzyskanych z palet. Lepiej późno niż wcale… Recykling palet Właśnie policzyłam, że to już 9 projekt z wykorzystaniem tych deseczek. Z tej okazji przypominam co już powstało: Rama przecierana Rama wypalana Podkładki pod kubki Szyld Kalendarz Ogród na ścianie Poroże Skrzynka Potrzebne materiały Deseczki odzyskane z palet to specyficzny materiał. Różnią się wymiarami, są powyginane i chropowate. Większość z nich ma długość ok. 75 cm, ale mam kilka nieco dłuższych. Uznałam, że wykorzystam ten fakt i blat szafki zrobię większy. Sporo czasu zajęło mi wybranie desek o tej samej długości i prawie niepowyginanych. Efektem selekcji jest następująca lista materiałów: 3 deski na blat (76 x 9,5 x 2 cm), 4 deski sosnowe na boki (75 x 9,5 x 2 cm), 6 desek na półki ( 72 x 9,5 x 2 cm), 8 listewek (24 x 4 x 1 cm) – przycięłam je z kantówki zakupionej w markecie budowlanym. Ponadto potrzebne były: wkrętarko-wiertarka + wiertło + wkręty, szlifierka lub papier ścierny 80, 120, 220, wyrzynarka lub piła ręczna, bejca wodna, wosk ciemny, farba akrylowa biała, lakier akrylowy do parkietów. Ponieważ deseczki są pełne zadziorów i chropowatości musiałam je porządnie wyszlifować. Niezastąpiona okazała się szlifierka oscylacyjna + papier 80, a potem 120. Korpus szafki Jako pierwsze skręciłam boczne ścianki szafki. Plan przewidywał, że każdy bok szafki będzie składał się z dwóch desek połączonych 4 listewkami. Listewki miały połączyć deski na brzegach i po środku. Poza tym miały stanowić podparcie dla półek. Rozpoczęłam montaż od odmierzenia równych odległości w jakich miały znaleźć się półki. W listewkach wywierciłam po 4 otwory. Wiercenie może wydawać się upierdliwe, ale bez niego wkręty rozerwałyby drewno. Przez każdą parę otworów przykręcałam listewkę do deseczki. Rozpoczęłam od listewek na obu końcach desek, pilnując jednakowych odległości między deskami i kątów prostych. Uzyskałam dwie ścianki boczne, każdą składającą się z dwóch desek (w odległości 5 cm od siebie) i 4 listewek. Między ściankami ułożyłam krótsze deseczki przeznaczone na półki. Osadziłam je na listewkach, a następnie każdą deskę przykręciłam dwoma wkrętami wprowadzonymi od zewnątrz korpusu. W ten sposób uzyskałam stabilną konstrukcję. Całość pomalowałam bejcą wodną w kolorze szarym. Na bejcę naniosłam 2 warstwy białej farby akrylowej. Była to zwykła farba do ścian Śnieżka Eko. Całość przetarłam papierem ściernym 220. Biała farba pyliła niemiłosiernie, ale przecierała się bardzo łatwo i dała gładkie wykończenie. Ponieważ półki miały być narażone na kontakt z podeszwami butów, polakierowałam je odpornym na zarysowania, matowym lakierem do parkietów. Blat szafki Szafkę przykrył blat z 3 desek, w które wtarłam ciemny wosk. Wykończenie miało podkreślić nierówności i surowy charakter użytego materiału. Wosk nanosiłam dwukrotnie. Drugą warstwę i polerowanie wykonałam po dobie. Deseczki uzyskały bardzo gładkie i miłe w dotyku wykończenie. Ostatnim etapem było przykręcenie blatu do korpusu. Blat jest większy niż półki, dzięki czemu zapewnia dystans między tyłem szafki, a ścianą. Tak powstała szafeczka, która ocaliła zdrowie wielu osób przewijających się przez przedpokój i narażonych na potykanie się o porzucone obuwie. Całusy 😉 Uzupełnienie poprzedniego filmiku, w którym pokazaliśmy piękną umywalkę z drewna tekowego oraz żywicy epoksydowej. Dzisiaj blat pod tę umywalkę, wykonany rów Wątek: Klejonka z desek akacjowych (Przeczytany 2369 razy) Witajcie, bawię się w drewienku od 8 miesięcy. Planuję zrobić szafkę na sprzęt rtv pod tv. Korpus szafki chciałbym wykonać z desek akacjowych, które posiadam i z których popełniłem już stolik kawowy. Deski mają długość 1,2m i 0,6m. Pierwotnie miał być z nich taras, ale ich jakość na zewnątrz i ilość połączeń sprawiło, że taras powstał z deski modrzewiowej a ja zostałem z 0,7 m^3 deski akacjowej. Swoją drogą to dzięki niej, rozpocząłem tę, mam nadzieję dożywotnią przygodę z się w jej rysunku, kolorach i uważam ją za jedno z ładniejszych drewienek na polskiej brzegu! Jak łączyć deski po długości, chcąc otrzymać blaty 2,0x0,45m? w celu późniejszego ich klejenia "w poprzek".Dołączam zdjęcia desek, stolika kawowego i projektu góry dzięki za pomoc oraz za waszą bezcenną wiedzę i uwagi przekazywane w postach i na Yotube! Zapisane Nie robiłbym korpusu grubszego niż 20. Pewnie zauważyłeś, że mają pęknięcia na rdzeniach, tam bym je ciął w dłuż. Trochę nie rozumiem tego „późniejszego klejenia w poprzek” Też lubię robinię Zapisane nie przeszkadzaj kobieto !!! - na forum jestem myślę że deski są za krótkie na cały blat i chyba Wootador chce skleić dwa krótsze a później je ze sobą żeby był dłuższy lepiej kleić dwie deski ze sobą na długość, oczywiście wzmacniając lamelką lub kołkami i dopiero jak będziesz miał poklejone w długość to wtedy dopiero kleić blat z nich Zapisane oczywiście wzmacniając lamelką lub kołkamiMery błagam to nie wzmacnia klejonki, pozycjonuje ale nie wzmacnia Zapisane nie przeszkadzaj kobieto !!! - na forum jestem oczywiście wzmacniając lamelką lub kołkamiMery błagam to nie wzmacnia klejonki, pozycjonuje ale nie wzmacniaKlejonki nie wzmocni, ale połączenie po długości Zapisane Kołki ale nie lamelki a i tak bym wolał łączyć po długości cięte w ostry kąt « Ostatnia zmiana: 2021-04-07 | 19:59:59 wysłana przez ozi » Zapisane nie przeszkadzaj kobieto !!! - na forum jestem Ja bym to zrobił tak:przed łączeniem na długość wystrugałbym wszystkie deski na idealnie. Potem dociął na długość deski tak żeby kąt był nie będzie kąta to potem będziesz miał szpary...Potem łączyłbym pakiety o takiej szerokości żeby weszło w grubościówkę. Czyli pewnie 2 deski na szerokość bo tam widze jakiegoś Siepacza u ciebie. Długość docelowa plus zapas na snipe i docięcie. I potem takie pakiety o szerokości x traktowałbym jak zwykłe normalne deski. Strugasz kąty i żebyś sobie do każdej operacji dodał grubość bo będzie ci ubywać przy struganiu. Do łączenia sztorców cokolwiek - kołek, lamelka. Inaczej ci się to poprzesuwa i na finał jak to zestrugasz to ci wyjdzie 1cm grubości blatu Moim zdaniem spokojnie do zrobienia tylko bedzie dużo ja bym to kleił na poliuretan. Przy białym możesz nie zdążyć poskładać do kupy nim minie czas otwarty. Dodatkowo nie wiem jak się biały klej zachowa przy tym naszym polskim egzotyku. Zapisane Dzięki Panowi za podpowiedzi!Tak Jak Mery pisze, chodzi mi o łączenie po długości zbyt krótkich miałem jakąś koncepcje na to i chciałem łączyć po długości na wpusty lub zakładkę, ale jak mówicie że kołki starczą(nie posiadam lamelownicy) dla mnie kolejnym kroku chciałem to skleić przy pomocy dodatkowych ścisków "płaszczysnowych", które zrobiłem i względnie się sprawdziły przy krótszych blatach. Ale pamiętając jak musiałem się uwijać przy blacie krótkim, to czuję, że przy długości klejonki 2,0 m płaszczyzny bym nie ogarnął taką koncepcji jest już więcej i liczba pytań rośnie:):1. Ozi, łącząc po długości na ostry kąt, 45, wystarczy? w pierwszym kroku, łącze pod długości pojedyńcze deski, czy dwa rzędy na raz? jaki klej? jak to ściskać? tylko dosuwając i z góry?2. Mary, na bazie twojego filmu YT, myślałem łączeniu na wpusty, zakładkę lub obce pióro, czy nie bawić się w to?Swoją drogą czuję, że łączenia po długości nie są istotne z punktu widzenia wytrzymałości, bo klejąc po dłuższych bokach uzyskujemy sztywność całości, a po długości to chyba tylko żeby się trzymało i wytrzymało dalszą obróbkę3. Stasiek, twoje podejście z klejeniem szerszych desek mówi do mnie najbardziej, tylko ilość strugania bym bym struganie płaszczyzn w twoim pierwszym kroku, a skupił bym się na sztorcach i bokach łączących pakiety, bo deski generalnie trzymają wymiar i bałbym się że nie zostanie mi na końcu tych 20mm, teraz mają około 27mm. W drugim kroku zadbał bym o płaszczyzny (strugarka+grubościówka), a trzeci krok to już bajeczka o ile się poprzednie dobrze ułożą;)Słuchaj pierwsze blaty kleiłem na biały i póki co dobrze przetrwały pierwsze dosychanie w pomieszczeniu z kominkiem i nic się nie dzieje, oprócz dwóch rys na sztorcach. Tylko trzeba się było napocić na dociskaniu ich w dwóch poliuretan konkretny polecicie?Widzę że do pozycjonowania muszę jednak nabyć lamelownicę, co by schodów nie było. Oglądałem te najtańsze Meec i Eubauer, Einhell, ale mają dramatyczne luzy na prowadnicy, że odpuściłem i zrobiłem ściski z desek i nic będę dumał. Dzięki za pomoc. Pozdrawiam całe zacne grono. Zapisane Mary, na bazie twojego filmu YT, myślałem łączeniu na wpusty, zakładkę lub obce pióro, czy nie bawić się w to?Swoją drogą czuję, że łączenia po długości nie są istotne z punktu widzenia wytrzymałości, bo klejąc po dłuższych bokach uzyskujemy sztywność całości, a po długości to chyba tylko żeby się trzymało i wytrzymało dalszą obróbkęmożesz łączyć bez znaczenia czy na zakładkę czy obce pióro czy jak pisał Ozi zacięte pod kątem, sposób wybierz najlepszy dla siebie i dopasowany do narzędzi jakie posiadasz, ja dałem przykład lamelek czy kołków bo u mnie to by poszło najsprawniej i najszybciej ale oczywiście każdy ma inne klejeniem w długość oczywiście nie chodzi o wzmocnienie całej klejonki tylko o wygodę jej zrobienia, zobacz jak Radek z klepek zrobił duże łóżko, mmoment klejenia w długość od 7 minuty &t=264s Zapisane 1. Ozi, łącząc po długości na ostry kąt, 45, wystarczy?robiłem sobie kiedyś próby złącz uciosowych wg mądrych książek i 1:8 sprawdzało się najlepiej (1 to grubość materiału)to nie jest prosty do wykonania sposób, trzeba pilnować kierunku włókien by później nie mieć wyrwań no i kombinować przy ściskaniu Prostsze jest łączenie zakładkowe, a jeszcze prościej, tak jak pisze Mery na kołki Zapisane nie przeszkadzaj kobieto !!! - na forum jestem Płaszczyzny musisz mieć prze strugane ale lekko nie do czysta . Ułatwi ci dobranie materiału ( z włosem w jednym kierunku) oraz pozycjonowanie podczas klejenia . Poliwinylowym spokojnie zdążysz ścisnąć . Zapisane Dzięki za pomoc, jako że dysponuje nie wielka ilością czasu, budowanie szafki trochę potrwa. Dam znać wam jak poszło i czy udało się wykorzystać deski z akacji, gdy je dokładnie oglądam, zastanawiam się czy nie skończy w kominku:), bo pozostawia dużo do życzenia. Jednak nie poddaje się łatwo, a każdą chwilę w garażu traktuję jako nowe wyzwanie i doświadczenie. Muszę zakupić lamelownice co możecie polecić, Makita? Dewalt? na początek odpuszczam domino, za krótko by być pewnym, że za dwa lata mi nie popytać na forum, ktoś się przesiada na domino i lamelownicy się za pomoc piękny stolik! Powodzenie w konkursie. Zapisane zastanawiam się czy nie skończy w kominkunie rób tego, lepiej oddać to komuś kto wykorzysta , w niektórych częściach kraju robinia jest nie do kupienia, to już lepiej w piecu pal gumiakami i paździochem a robienie możesz wysłać Zapisane WitajcieMery spokojnie, nic nie spaliłem:), blaty sklejone przeniesione do domu już 3 tygodnie w warunkach docelowych, jeszcze tylko docięcie na wymiar i będzie można poradzić się w temacie powieszenia szafki, bo nie ma mieć że wymiary to Szer x Wys x Głęb : zawiesia camar 807 na zewnątrz, po jedne sztuce L/P i po środku dwie sztuki camar 801 L/ z waszego doświadczenia czy to może się udać przy konstrukcji jak niżej? czy może się wypaczyć i wieszanie to niezbyt szczęśliwy pomysł? Zapisane Spokojnie uwisi, tylko daj plecy Piotr. Zapisane
rĘcznie wykonana pergola idealnie wpasuje siĘ w klimat ogrodu lub balkonu. dziĘki niej osŁonimy siĘ przed nadmiarem sŁoŃca. z dwÓch lub trzech takich pergoli
Nie spodziewajcie się po tym wpisie szczegółowego poradnika na temat tego, jak samemu zrobić stół, bo stolarz ze mnie raczej żaden. Chciałbym pokazać Wam jednak, co udało mi się stworzyć ze starych wypaczonych desek szalunkowych, odzyskanych po budowie domu, po raz kolejny używając także farb kredowych. Jeśli jesteście miłośnikami idealnie równych i lśniących powierzchni, szykujcie się na jazdę bez trzymanki! Inspiracje Pod koniec ubiegłego roku miałem okazję spędzić kilka dni w podwarszawskim dworku z początku dwudziestego stulecia. Bardzo lubię takie obiekty, a ten szczególnie zapadł mi w pamięć. Odrestaurowane z zachowaniem wielu szczegółów zabytkowe wnętrza uzupełniono tam nowoczesnymi meblami oraz oryginalnymi elementami niepoddanymi renowacji! Królowały wśród nich dębowe schody zabiegowe z wytartymi stopniami, starymi wstawkami w miejscach największych ubytków i wyświeconym pochwytem balustrady. Takie połączenie odnowionego, nowoczesnego i autentycznie starego – niemal zniszczonego, stworzyło bardzo przyjazny i komfortowy klimat bez zbędnej ciężkiej elegancji. Do domu wróciłem z pomysłami w głowie, choć nie wiedziałem jeszcze do czego i gdzie je wykorzystam. Moje wątpliwości rozwiały się szybciej niż przypuszczałem, przy okazji wizyty gości, dla których zabrakło miejsca, choć było ich zaledwie sześcioro. Jak to możliwe? Spokojnie! Każdy miał na czym siedzieć 🙂 W mojej domowej jadalni stał dotychczas okrągły stół, przy którym mogły usiąść jedynie cztery osoby. W czasie przyjmowania gości trzeba więc było kombinować i wymyślać tymczasowe rozwiązania. Pomyślałem, że mając tak inspirujący przykład, zrobię stół! Mebel miał być elegancki w formie i nieco zniszczony w wykończeniu oraz detalu. Do zrealizowania projektu zamierzałem wykorzystać powykręcane na wszystkie strony, popękane, brudne i mokre deski… Do dzieła! Swoją pracę zacząłem od wyboru materiału. Nie było to proste, dlatego że drewno przeleżało jesień i połowę zimy na otwartym powietrzu pod plandeką. To, które podobało mi się najbardziej, było mokre i dostatecznie zniszczone zmieniającą się pogodą. Na selekcji spędziłem dwa dni. Szukałem takich desek, które miały jak najmniej zniszczeń i śladów po budowlanych narzędziach, a jak najwięcej wynikających z cech materiału tj. wypłowiały kolor, rozeschnięcia, widoczne usłojenie itd. Każda z nich mierzyła około 5 metrów długości, więc poprzecinałem je żeby łatwiej było mi przechować całość w warsztacie przez kolejne dwa tygodnie. Po tym czasie drewno nie było suche, ale nadawało się do kolejnego zaplanowanego przeze mnie etapu. Blat Postanowiłem zrobić blat szeroki na 80 i długi na 180 centymetrów, umożliwiając tym samym swobodne wygospodarowanie przy nim sześciu miejsc. Na samym początku musiałem ułożyć wybrane deski w takiej kombinacji, by jak najlepiej pasowały do siebie nieregularnymi krawędziami. Spędziłem nad tym kilka godzin, ale udało się. Na krótszych bokach przykręciłem kantówki, które unieruchomiły mój układ. By deski przylegały do siebie maksymalnie, przed skręceniem ścisnąłem je. Widząc, że dopasowane fragmenty drewna będą odpowiednie, przeszlifowałem całość grubym papierem ściernym, by wstępnie pozbyć się brudu, drzazg i resztek betonu. Na powstałej powierzchni (dużo dłuższej niż docelowy blat) wykadrowałem zamierzone 180 centymetrów i przyciąłem format wyrzynarką. Otrzymałem w ten sposób równe deski blatu. Ponumerowałem je ołówkiem i dodatkowo na sąsiadujących ze sobą krawędziach narysowałem kreski w celu bezproblemowego dopasowania układanki – musiałem przełożyć ją w kolejności na drugą stronę i ponownie ścisnąć po to, by przykręcić trzy zdecydowanie bardziej masywne kantówki mające docelowo utrzymać blat w całości i nieco ponaciągać największe krzywizny. Na sam koniec zaobliłem brzegi przygotowanego blatu heblem, który znaleziony kiedyś na targu staroci okazał się idealny, radząc sobie bez problemu z wilgotną sosną. Oskrzynia Elementy oskrzyni przygotowałem z nieco mniejszych niż w blacie, bo szerokich zaledwie na 10 centymetrów listew. Były pomalowane na biało – stanowiły odpad z deski czołowej dachu. Pociąłem je w taki sposób, by stworzyły prostokąt odpowiadający proporcjom blatu i odsunięty wgłąb od każdej z jego krawędzi o 6 centymetrów . Dodatkowo, by ustabilizować konstrukcję, zamocowałem w środku trzy łączyny, z których każda przylegała do kantówek spajających blat. W narożnikach oskrzyni konieczne było pozostawienie przerw po to, by zamocować w nich okucia pozwalające przykręcić nogi. Kiedy miałem komplet elementów, wyszlifowałem je z brudu, złożyłem (wewnętrzne łączyny zamocowałem na grube kołki) i wstawiłem wpsomniane wcześniej okucia, do których następnie musiałem dopasować nogi. Nogi Te części chyba w największym stopniu określiły charakter mojego stołu. Zamówiłem je u miejscowego stolarza. Choć wyglądają bardzo dostojnie i bogato, nie były drogie – wiedziałem, że zostaną w całości zamalowane i poprosiłem o wytoczenie ich według zabytkowego wzoru z tańszej od buka czy dębu olchy. Każdą z nóg ściąłem delikatnie na jednej z krawędzi górnego klocka, by móc przymierzyć je do okuć i zaznaczyć miejsce na otwór. Zdecydowanie łatwiej było mi wiercić celując w spłaszczony narożnik 🙂 Nogi (podobnie jak odpowiadające im gniazda) ponumerowałem, a po dołączeniu gwintowanych wkrętów przytwierdziłem do oskrzyni tworząc kompletną podstawę mojego mebla, w którą – dzięki rozlokowanym poprzecznie łączynom – idealnie na swoje miejsce wskoczył blat. Zostawiłem całość do wyschnięcia w pokojowej temperaturze. Miesiąc później… Tak, tak! Choć nie mogłem doczekać się efektów, musiałem znaleźć w sobie anielską cierpliwość i dać drewnu wyschnąć. Nim przyszedł czas na kolor i wosk upłynęło ponad 30 dni! Ponaciągane wcześniej wypaczone deski widocznie się wyrównały, uwydatniły się na nich pęknięcia, co bardzo mnie ucieszyło, bo tak właśnie sobie to wyobrażałem. Musiałem bardzo uważać, by w kolejnych krokach nie wystylizować mojego – jak by nie patrzeć nowego – mebla zbyt sztucznie. Nie chciałem stworzyć dekoracji, a efekt autentycznego starego grata, zrobionego z drewna, które starzało się na przestrzeni lat. Nie było więc mowy o grzecznej przeciereczce, bardzo przez wielu amatorów staroci uwielbianej. Wybierając stylizowane (szczególnie na biało) wykończenie mebla, zawsze staram się robić wszystko, by nie osiągnąć “ładnego efektu”, a w maksymalnym stopniu spreparować jego długą historię widoczną w ilości warstw przenikających się na drewnie, które konsekwentnie zagrają z odważnymi obiciami, rysami i ubytkami w miejscach, gdzie mogły one rzeczywiście wystąpić. Zacząłem od blatu. Zanim położyłem na niego cokolwiek, dobrze go wyszlifowałem, a następnie wypolerowałem wełną stalową. Od początku zakładałem, że wykończę tę powierzchnię bezbarwnym woskiem po to, by mogła się starzeć i zmieniać. W praktyce, gdy zrobiłem próbę na niewielkim fragmencie, okazało się, że drewno zbyt ciemnieje i w zetknięciu z oskrzynią stworzy duży kontrast. Musiałem w tej sytuacji coś wymyślić i po przejrzeniu dostępnych w warsztacie rzeczy wpadłem na pewien pomysł … W niewysokim słoiczku roztopiłem trochę bezbarwnego wosku Autentico. Wykorzystałem do tego strumień ciepłego powietrza z opalarki. Dolałem trochę farby Autentico Vintage Chalk White, wszystko starannie wymieszałem i wystawiłem na zewnątrz do zastygnięcia. Powstałą pastę za pomocą grubego kawałka juty wcierałem w drewno i zapychałem pęknięcia sugerując, że być może dawniej było ono malowane. Efekt przeszedł moje oczekiwania! Farba połączona z woskiem spowodowała, że blat nie ściemniał, a wręcz udało się go delikatnie rozjaśnić i stworzyć wrażenie wyglądającego całkiem autentycznie wypłowienia! Zwróćcie uwagę, na to, że często pracując na meblu w częściach – na przykład mając cztery osobne nogi – zdarza się, że malujemy je i przecieramy automatycznie w podobny sposób, co nie wygląda później zbyt prawdziwie. Mając skręcony mebel, można nad tym zapanować – kto nie wierzy, niech koniecznie sprawdzi! Właśnie takie rozwiązanie wybrałem zabierając się za bazę mojego stołu. Jeszcze przed położeniem pierwszego koloru zrobiłem na niej plamy z ciemnej orzechowej bejcy. Dopiero później pokryłem całość farbą Autentico Vintage Loft, podobnie jak podczas odnawiania cerkiewnego świecznika, prowadząc pędzel w różnych kierunkach. Po wyschnięciu szarej warstwy farby, pokryłem ją kolejnymi dwiema, tym razem w kolorze Chalk White. Godzinę później wziąłem wiadro z ciepłą wodą i szare mydło po to, by… umyć stół. Nie chciałem oczywiście cofnąć tego, co przed chwilą zrobiłem, a jedynie wytworzyć efekt ubytków w powłokach. Przenikające się kolory spatynowałem brązowym woskiem Autentico, który starałem się wciskać w detale, sprawiając wrażenie nagromadzenia w nich nalotu i brudu. Choć taki wosk powinien utwardzać się około dwóch tygodni, ja postanowiłem przejść dalej po upływie trzydziestu minut. Nabierającą charakteru oskrzynię z nogami zamalowałem jeszcze raz farbą w kolorze Chalk White, którą – bez czekania aż całkowicie wyschnie – zacząłem zdzierać nożami, cyklinami i grubym papierem ściernym. Odpadała jak farba olejna po opaleniu – o to mi chodziło! Na jednym ze zdjęć poniżej zobaczycie detal nogi z mocno widocznym śladem po przetarciu. Ten i wiele innych zredukowałem w kolejnym, ostatnim już etapie, kładąc na wszystko bezbarwny wosk i rozcierając plamy, których wygląd chciałem zmienić tak, by przypominały bardziej odpryski, niż otarcia. Jesteście ciekawi efektu? Oto i on! Forma stołu, choć elegancka, nie przytłacza i nie kojarzy się z przepychem. Kolory i sposoby wykończenia przywołują na myśl raczej wiejskie wnętrza. Mnogość niedoskonałych detali takich jak przebarwienia, ubytki i pęknięcia powodują jednak, że mebel może “ustawić” całe pomieszczenie. Jadalnia, w której zrobiłem zdjęcia liczy niecałe 15 metrów kwadratowych i po wstawieniu sześciu różnych giętych krzeseł, wydaje się być wystarczająco wypełniona. Wypłowiały kolor blatu świetnie komponuje się z często używanymi u mnie w domu naturalnym lnem, białą porcelaną i cynowymi naczyniami. Jego delikatny połysk to z kolei zasługa wosku tworzącego efekt wyświecenia drewna, ktory normalnie powstałby w wyniku bardzo długiego użytkowania mebla bez systematycznej konserwacji. Cała praca trwała ponad miesiąc, ale uważam, że było warto! Zobaczcie sami. Wykorzystane narzędzia i materiały drewno szalunkowe, sosna; nogi toczone z drewna olchowego; okucie stołowe kątowe i wkręty gwintowane; wkręty do drewna; wosk Autentico bezbarwny i brązowy; farby Autentico Vintage: Loft, Chalk White; szlifierka oscylacyjna; wiertarko-wkrętarka; papiery ścierne, gradacje od 80 do 240; wełna stalowa; wyrzynarka ręczna; hebel gładzik; gąbki, pędzle, szmaty do nakładania, zmywania i wycierania nowych warstw wykończeń; ściski stolarskie; opalarka do rozgrzania wosku; Warto pamiętać Jeśli planujecie stworzyć własny mebel od podstaw, nie zapomnijcie o stosowaniu zasad ergonomii! Każda grupa form takich jak krzesła, stoły, łóżka, czy fotele posiada właściwe dla siebie wymiary gwarantujące użytkownikom komfort i wygodę. Szczegóły dotyczące ich projektowania znajdziecie zaglądając na przykład do absolutnej biblii designerów, czyli Podręcznika Projektowania Architektoniczno-Budowlanego autorstwa Ernsta Neuferta. Paweł.

5 inspirujących porad- jak wykonać blat z żywicy epoksydowej. Trendy w kuchennych meblach i blatach dość często się zmieniają. W naszych kuchniach gościło już drewno, granit, marmur, szkło. Teraz coraz chętniej wybieramy żywicę epoksydową. Ten niezwykły materiał daje duże możliwości tworzenia unikatowych zestawień

Love this? Podziel się tym! Wspaniały drewniany blat DIY, który możesz całkowicie zrobić sam! Zobacz proces krok po kroku tutaj i daj nam znać, jeśli zrobisz swój własny! Kiedy zdecydowaliśmy, że nasza łazienka potrzebuje aktualizacji, rozpoczęliśmy badania przez miesiące, aby dowiedzieć się, jak chcemy ją zmienić. Nasz poprzedni blat był przestarzały i miał pęknięcia przy odpływie, których nie dało się naprawić, więc postanowiliśmy zacząć nasze remonty od nowej łazienkowej półki. Spojrzeliśmy na różne style materiałów, pomysły, zdjęcia, DIY vs. wykonawców, itp. W końcu znaleźliśmy pomysł, który nam się podobał, i postanowiliśmy uruchomić z nim i zrobić to samemu. Uwielbialiśmy wygląd drewnianych blatów i pasował do pływających półek, które zrobiliśmy kilka miesięcy wcześniej. DIY Wooden Countertop for Your Bathroom Nasz poprzedni blat miał 83,5 cala długości i 22 cale szerokości, więc musieliśmy to powtórzyć. Zaczęliśmy od zakupu naszych desek. Do tego projektu użyliśmy dwóch desek 8 cali szerokości x 8 stóp i jednej deski 10 cali x 8 stóp. Postaraj się znaleźć najprostsze deski jakie możesz (i nie, nie wszystkie dostępne deski są proste). Countertops are typically 22in wide so we needed to shave off about 4 inches. Aby to zrobić użyliśmy naszej piły stołowej Ryobi. Dodatkową korzyścią było to, że wiedzieliśmy, że będziemy mieć proste, kwadratowe krawędzie. Następnie, użyliśmy biscuit joiner do połączenia naszych desek (nie mówię o biscuits jak w biscuits and gravy, chociaż to też byłoby świetne). To narzędzie wycina szczeliny dla biszkoptów, aby pasowały do nich. Będziesz musiał zmierzyć, aby upewnić się, że twoje biszkopty będą się ustawiać po obu stronach deski. Herbatniki wzmocnią więź między deskami, więc polecam je do każdego rodzaju blatu lub płaskiej drewnianej powierzchni. Po wycięciu otworów na wszystkie herbatniki umieszczamy klej do drewna w otworach i na każdej krawędzi łączonych desek. Klej do drewna jest naprawdę mocny i nie trzeba go używać w dużych ilościach. Upewnij się, że również umieścić trochę kleju do drewna na krawędziach drewna, które nie mają herbatniki. Chcesz umieścić cienką linię kleju następnie wziąć palec i pocierać go na całej powierzchni, aby rozprowadzić go. Wytrzyj resztki kleju wilgotnym ręcznikiem papierowym. Gdy wszystko to jest zrobione popchnij wszystkie deski razem. Użyj zacisków, aby zrobić ciasny uchwyt i trzymaj go zaciśniętego przez noc. Wytrzyj klej, który dostanie się przez szczeliny po zaciśnięciu. W rzeczywistości umieściliśmy naszą deskę na podłodze z kilkoma lekkimi ciężarkami na górze, aby upewnić się, że wszystko jest płaskie po wyschnięciu. Po wyschnięciu kleju przez noc powinieneś mieć płaską, mocną powierzchnię. W naszym przypadku, zostawiliśmy około 1 cala ekstra na każdym końcu deski, następnie odcięliśmy ekstra piłą tarczową, aby uzyskać ładną prostą krawędź w poprzek 3 połączonych desek. Pozostaną jeszcze małe pęknięcia pomiędzy deskami. Weź trochę wypełniacza do drewna i rozprowadź go wzdłuż linii. Również pokryć wszelkie sęki w drewnie, więc nie ma miejsc, gdzie woda może się gromadzić. Pozostaw do wyschnięcia na noc. Teraz jesteś gotowy do szlifowania, szlifowania i szlifowania… To da ci naprawdę gładką powierzchnię, która jest tym, co próbujesz uzyskać. Zacząłem od papieru ściernego o ziarnistości 100 przy użyciu mojej elektrycznej szlifierki Ryobi. Piaskowanie będzie usunąć wszelkie dodatkowe kitu drewna. Wykonałem dwie rundy papierem ściernym o ziarnistości 100, a następnie przeszedłem na papier ścierny o ziarnistości 220 na dwie rundy. Zrobiłem jedną końcową rundę szlifowania papierem ściernym o ziarnistości 400 ręcznie. Teraz jesteśmy gotowi do barwienia. Moją ulubioną bejcą jest Minwax Red Mahogany. Używam jej do prawie każdego projektu. I applied two coats of stain. Użyj części starego rozdrobnionego t-shirtu, aby zastosować bejcę. Zanurz róg koszulki w puszce z bejcą i rozprowadź ją wzdłuż deski. Upewnij się, że nie nakładasz zbyt dużo bejcy na raz i że rozprowadzasz ją dobrze. W przeciwnym razie otrzymasz nierównomierne pokrycie. My również już wiedzieliśmy gdzie nasze zlewy się wybierają więc nie traciliśmy czasu na szlifowanie i bejcowanie tych obszarów. Aby uszczelnić drewniany blat przed wodą (ponieważ będzie on w łazience) użyliśmy Waterlox. Upewnij się, że używasz tego w dobrze wentylowanym miejscu z rękawicami i ochroną oczu. Można zastosować tylko jedną warstwę dziennie, więc proces ten trwa tydzień, ale zapewnia wspaniałe wykończenie. Zrobiłem 5 warstw Waterlox. Twój blat jest prawie zrobiony! Teraz nadszedł czas, aby wyciąć otwory na zlew, i jesteś gotowy, aby rozpocząć instalację! Aby usunąć nasz stary blat, zacząłem od usunięcia bocznego i tylnego splash pierwszy. Wziąłem nóż i przeciąłem stary korek, aby poluzować go ze ściany. To zajęło trochę pracy, aby poluzować cały korek, ale w końcu byłem w stanie wyciągnąć backsplash i boczny blat. Następnie usunęliśmy baterie. W tym celu odkręcamy je od węży pod zlewem, a następnie wyciągamy. Aby usunąć zlew i blaty musieliśmy odczepić rury i odpływy. Następnie byliśmy w stanie po prostu podnieść zlew z szafek. Ponieważ mieliśmy zlewozmywaki drop in dla naszego nowego blatu waga nie będzie równomiernie rozłożona na blacie. Musieliśmy wzmocnić część, w której będą zlewy. Przygotowaliśmy płyty do instalacji używając mojego ulubionego narzędzia – Kreg Jig. Kreg Jig ułatwia mocowanie kawałków drewna i ukrywanie śrub poprzez tworzenie otworów kieszeniowych. Wkręcasz kawałki razem przez otwory kieszeniowe. To naprawdę sprawia, że niektóre projekty są znacznie szybsze. Zainstalowaliśmy 4 dodatkowe deski, aby dodać wsparcie dla naszych zlewów. Teraz byliśmy gotowi aby umieścić nasz blat. Po raz kolejny klej do drewna przychodzi z pomocą. W tym przypadku, nie trzeba pokryć każdą powierzchnię z klejem do drewna, tylko kilka miejsc na wszystkich stronach. Teraz czas na położenie nowego blatu. Teraz jesteś gotowy do zainstalowania zlewozmywaków. Kupiliśmy nasze zlewy Kohler off of Amazon i kochaliśmy, że mieli szeroką bazę. Następnie podłączyliśmy baterie. Odpływ w zlewie był w innej lokalizacji niż stary, więc mój mąż musiał rekonfigurować rury. I won’t attempt to explain what all he did on here since I don’t really understand that part :). We needed to seal the edges of the sink and the counter to the wall. Tape off każdej krawędzi gdzie jesteś uszczelniania następnie zrobić cienką linię silikonu caulk. Stick your finger in soaped water and run along the caulk. Natychmiast usuń taśmę z miejsca, w którym uszczelniałeś i pozwól, aby uszczelka całkowicie wyschła. Prawie skończyliśmy! Zastosowaliśmy nową warstwę białej farby na wszystkich szafkach i szufladach. Były one wyszczerbione od lat zużycia. To był szybki projekt, który dodał wspaniałe czyste wykończenie. Wreszcie położyliśmy na gałki i pociągnięcia do szuflad i szafek i usiadł z powrotem i cieszył się naszą pracę. Kochaliśmy jak to się okazało i kochaliśmy jeszcze bardziej wszystkie pieniądze zaoszczędziliśmy! Daj mi znać, jeśli masz jakieś pytania na temat swojego projektu, a ja postaram się pomóc! (A jeśli chcesz zobaczyć proces dodawania tego kafelkowego backsplash, kieruj się tutaj! Chcesz przypiąć to na później? Originally published July 11, 2016 Następne dwie zakładki zmieniają treść poniżej. Bio Najnowsze posty Amanda Amanda jest lekarzem asystentem w niepełnym wymiarze godzin, ale jest pełnoetatową mamą/żoną z córką, synem, i furbaby. Dorastała w Tennessee i St. Louis, ale teraz w Oklahomie czuje się jak w domu. Jest miłośniczką wszystkiego, co stare i rupiecie i uwielbia zbierać stare przedmioty, na które nie ma miejsca. Lubi podróżować, oglądać i uprawiać sport oraz przebywać z przyjaciółmi i rodziną, więc w zasadzie jest typową ekstrawertyczką! Najnowsze posty Amandy (zobacz wszystkie) Jak zrobić drewniany blat do łazienki – 13 września, 2020 Jak sprawić, aby Twoje okazyjne krzesła zmieniły się z nudnych w piękne – 17 sierpnia 2020 Jak przekształcić stare siatki ogrodzeniowe w sztukę ścienną – 26 lipca 2020 . .
  • 4d0hjo65yu.pages.dev/24
  • 4d0hjo65yu.pages.dev/91
  • 4d0hjo65yu.pages.dev/233
  • 4d0hjo65yu.pages.dev/328
  • 4d0hjo65yu.pages.dev/139
  • 4d0hjo65yu.pages.dev/46
  • 4d0hjo65yu.pages.dev/260
  • 4d0hjo65yu.pages.dev/280
  • 4d0hjo65yu.pages.dev/108
  • jak zrobić blat z desek